セラムサイトブロック生産設備：グリーン建材の革新をリードする全自動生産ライン

建設業界の省エネ、環境保護、効率生産の追求の中で、セラムサイトブロック生産設備は新世代の壁材生産の核心設備として、完全自動化、高効率、低エネルギー消費、環境保護と省エネの重要な優位性により、市場でますます支持されています。この設備は国際先進的なCLCブロック生産技術を統合し、科学的な配合とインテリジェント制御により、原料加工から完成品の出庫までの全工程の自動化を実現した。

まず、セラミックブロックとは何か？

セラミックブロックはセラミック発泡コンクリートブロックとも呼ばれ、セメント、フライアッシュ、セラミックを主原料とし、産業廃棄物（スラグ、石粉、建設廃材など）を加え、機械的混合、発泡射出成形、脱型のメンテナンス、正確な切断、自動パレタイジングを経て作られる新しいタイプの省エネ壁材です。この製品は国土節約、省エネ、環境保護の国策に沿うだけでなく、断熱性、遮音性、防火性、耐浸透性に優れ、建物の断熱と構造の寿命を同じにする理想的な選択である。

第二、セラミックブロック設備の工程

全ラインの設備は、混合、発泡、射出成形、静的硬化、脱型、切断、パレタイジング、完成品メンテナンスなどをカバーし、全自動連続生産を実現する：

• 自動計量と投入：正確な配合で、様々な原料に対応できる；

• 注湯と発泡混合：CNC操作、労働強度が低い；

• 金型成形と静止：様々な金型ボックスに対応できる；

• 高精度切断システム：誤差が小さく、破損が少なく、複数の仕様のカスタマイズをサポートする；

• パレットを使用しないパレタイジングとパッキング：テンプレートを節約し、固着を解決し、積み重ねの安定性を向上させる；

• 自己加熱サイクルメンテナンス：非オートクレーブプロセス、省エネ、環境保護、環境アセスメントに合格しやすい。

第三に、設備の核心優位性

1. 先端技術
   ドイツのCLC発泡コンクリート技術と無機ナノ強化プロセスを統合し、製品の強度、防水性、保温性を大幅に向上させ、従来のオートクレーブ法より優れている。

2. 全自動数値制御生産
   全ラインは高度に自動化され、操作が簡単で、女性作業員の操作をサポートし、労働力と時間コストを大幅に節約します。

3. 高精度高速切断
   自己開発した切断システム、長型箱、角型箱、標準切断サイズ、最小廃棄物、オンライン湿式と乾式切断プロセスに対応できる。

4. 環境保護、省エネ、原料多様化
   自己加熱サイクルメンテナンス方式を採用し、高温蒸煮の必要がなく、エネルギー消費が少なく、環境アセスメントに合格しやすい。原料はフライアッシュ、スラグ、建設廃材、石粉などの廃棄物から選択でき、資源のリサイクルを実現する。

5. 柔軟な適応と効率的な出力
   様々な仕様の設備を提供し、カスタム生産ラインをサポートし、一日の生産量は最大1000立方メートルで、異なる規模の工場と多様な市場に広く適用します。

卓越した製品の利点、幅広い応用

一連の優れた性能により、セラミック自己断熱ブロックは現代建築の壁材の第一選択肢となりました：

• 断熱と省エネ：断熱層を追加する必要がなく、単一の材料で建物の省エネ基準を満たすことができる；

• 遮音・防火：密閉微多孔構造と中空設計により、優れた遮音・防火性能を発揮します；

• 不透水性と耐久性：吸水率は従来の気泡ブロックの1/4で、強力な不透水性がある；

• 軽量・高強度：乾燥密度はわずか400～800kg/m³で、建築荷重を20％～30％削減できる；

• 便利な構造：高効率、低コスト、全体的な経済効果。

V.完璧なアフターサービス、顧客の心配のない操作を保証する

私達は装置の安定した操作および持続可能で、有効な出力を保障するために広範囲および専門の売り上げ後のサービスを提供します：

• 工場計画と設計：標準的な図面設計と合理的な工場土地プログラムを提供する；

• 据付と試運転と訓練：専門チームが設備の据付と試運転を担当し、完全な生産技術訓練を提供する；

• 消耗部品と消耗品の供給：各種類の部品を効率的に配給し、重要な消耗品を安定的に供給し、近くの付属品の供給をサポートする；

• 現地サービスと対応：設備の問題をタイムリーにドアツードアで解決し、迅速な技術サポートを提供する；

• 技術のアップグレードと転換：生産技術と方式を絶えず更新し、設備の転換とアップグレードをサポートする。

ケースシェアリング

ケース1：華東の新建材企業
全自動セラミックブロック生産ラインを導入した後、地元のフライアッシュと石粉を主原料として使用し、原材料のコストを大幅に削減するだけでなく、建設廃棄物の資源化も実現しました。この生産ラインの1日当たりの生産能力は600立方メートルで、その製品は多くの組立式建築プロジェクトに採用され、「グリーン建築材料ラベル」の認定を受けている。

ケース2：中国中部の断熱材工場
元の生産ラインをアップグレードし、従来の切断システムをセラミックブロック設備に置き換えることで、工場を拡張することなく生産能力を倍増させた。生産された自己断熱ブロックは、地元の公共建築プロジェクトで広く使用され、100％の省エネ受け入れ率、顧客からのフィードバック建設効率を大幅に改善し、全体的なコストを30％削減しました。

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