ドライカット工程：アクティブカットの特徴の分析

工程の原理

ドライカット法はアクティブカット法とも呼ばれ、ブロックを成型した後、自然または人工的に保存した後、製品の強度がある程度に達した後に切断することを指す。

有利な特徴

• フレキシブルな時間：時間の制約がなく、切断作業は自由にアレンジできる。

• 広い作業スペース：より柔軟で自由な生産スケジューリングが可能。

• 安定した品質：強度が標準に達した後の切断は、製品のサイズが正確である。

• 強い適応性：異なる原料比率に強い適応性がある。

制限事項

• 十分なメンテナンススペースと時間が必要

• エネルギー消費が比較的高い。

• 初期投資が大きい。

第二に、湿式切断プロセス：受動的切断特性分析

プロセスの原理

湿式切断法はパッシブ切断法とも呼ばれ、ブロックが成形された後、強度が低い時に切断することを指す。

有利な特徴

• 絶妙な外観：ブロック外観の品質が良く、損失がない。

• 廃材のリサイクル：切断後の端材はすぐにリサイクルできる。

• 省エネと環境保護：メンテナンスリンクを減らし、エネルギー消費を減らす。

• 高い生産効率：生産サイクルを短縮できる

制限事項

• 厳しい時間要件：切断時間を正確に制御する必要があり、早すぎると変形につながり、遅すぎると切断できない。

• 技術的な難しさ：原材料の比率やメンテナンス条件を正確に管理する必要がある。

• 品質リスク：不適切な切断は逆スラリーを引き起こし、ブロックの再固着につながる可能性がある。

• 設備の限界：従来のワイヤーソーやロープソーでは底まで切断できない場合がある。

革新的なソリューション：360度回転切断技術

従来の湿式切断の問題点を解決するため、弊社は乾式切断と湿式切断の長所を完璧に組み合わせた新しい360度回転切断システムを開発しました。

技術的特徴

1.革新的な切断方法

• 高強度合金バンドソーを採用

• 6面全体切断を実現

• 切断形状がきれいで、角がはっきりしている。

2.インテリジェント制御

• 製品強度に最適な切断箇所を自動判別

• 切断時間の延長

• 切断時間をよりコントロールしやすく

3.最適化された構造設計

• シンプルでコンパクトな構造、メンテナンスが容易

• 省スペース

• 作業者が少なく、人件費が削減できる

4.明らかな環境上の利点

• 低コスト、無公害

• 良好な騒音制御効果

• グリーン生産の要求を満たす

3つの切断方法の比較分析

V. 選択の推奨と適用シナリオ

ドライカット加工シナリオの推奨選択

• 生産規模が大きく、十分なメンテナンス施設がある。

• 原料の品質が不安定で、柔軟に調整する必要がある。

• 製品強度に対する要求が非常に高い

• 十分な投資予算

ウェット切断プロセスの選択を推奨

• 製品の外観品質を重視

• 廃材の即時リサイクルを実現したい

• 生産スペースが限られている

• 省エネで環境に優しい生産を追求したい

360°回転カットをお勧めします：

• 高品質と高効率の両方を追求したい

• オペレーターの技術的負担を軽減したい

• 長期的な操業コスト管理を重視したい

• 多様な原料配合に対応したい

切断機選定の重要性

切断機は自己断熱ブロック生産ラインの核心設備であり、その性能は直接影響する：

• 製品品質：寸法精度、外観品質

• 生産効率：出力サイズ、生産サイクル

• 運転コスト：エネルギー消費、労働力、メンテナンスコスト

• 投資利益率：設備の信頼性、耐用年数

自己断熱ブロック装置を選択する場合、切断工程の選択が極めて重要です。伝統的な乾式切断と湿式切断にはそれぞれ長所と短所があるが、革新的な360度回転切断技術は技術革新によって両工程の長所をうまく組み合わせ、投資家により良い選択を提供する。

会社の360度回転切断鋸は、独立した特許技術を採用し、完全自動化レベルは業界をリードし、大幅に生産能力と歩留まり効果を向上させ、製品の品質とサポートレベルが大幅に向上しました。ご興味のあるお客様は是非ご見学、ご体験ください、お客様の具体的なニーズに応じて、最適な切断ソリューションを提供いたします。