軽量レンガ設備：建物のエネルギー効率を革新し、緑の未来をリードする

新しく導入されたドイツCLCブロック先進技術の軽量レンガ設備は、発泡レンガ、軽量レンガ、気泡ブロックなどの新型壁材を生産することができ、国家政策の支持の方向と一致し、市場の見込みが広い。生産されたレンガは高強度、軽量、防水、ひび割れ防止などの特徴があり、現代建築に不可欠なグリーン建築材料である。

軽量レンガ設備とは？

軽量レンガ設備はセメント、スラグ、砂、フライアッシュ、スラグなどの原料を混合、発泡して微孔気泡コンクリートを形成し、切断、メンテナンスなどの工程を経て、軽量レンガ、発泡レンガ、気泡レンガなどの建築材料を自動生産する専門的な生産ラインである。

「軽量」はその核心的な特徴で、製品重量は一般的に500-800kg/m³で、普通のコンクリートの1/4しかなく、水に浮くことができる。軽量レンガを使用すると、建物の重量を大幅に削減し、建設効率を向上させ、全体的なコストを削減し、耐震性能を向上させることができます。

ドイツのCLC発泡コンクリート技術と配合を採用し、非オートクレーブ環境保護技術と組み合わせることで、技術が成熟し、信頼性が高く、省エネ、無公害で、製品の強度、防水性能、保温性能を大幅に向上させる。

全自動操作、人手が少なく、コストが低い。新開発の高精度防水技術は、安定した信頼性の高い製品品質を保証します。

様々なモデルの全自動切断鋸があり、長型箱と角型箱に適して、切断速度が速く、サイズが正確で、破損率が低く、メンテナンスが簡単で、生産コストを効果的に制御できます。

全自動パレットなし包装ラインは合理的な構造、効率的な操作で、労働力と物流コストをさらに削減します。

自己加熱循環メンテナンスシステム（空気エネルギーメンテナンス）、非高温蒸し方式、環境保護、低エネルギー消費を採用し、グリーン生産の要求に沿う。

川砂、フライアッシュ、スラグ、石粉、工業滓、建設廃棄物などの材料を使用することができ、地元の材料、低原料コスト。

比較	軽量レンガ（CLCプロセス）	従来型自動煉瓦
プラント建設期間	1-2ヵ月	1年以上
投資回収期間	3～6ヵ月	3～5年
投資額	需要に応じてカスタマイズ可能、従来のプロセスの10～20％程度	1,000万ドル以上（小規模）
汚染状況	汚染なし、廃水とガスなし	エネルギー消費量が多く、ボイラー燃焼による汚染が深刻
エネルギーコスト	低電力、常温または低温維持	高出力、ボールミルやオートクレーブに頼る
製品品質	圧縮強度が高く、防水性があり、ひび割れがない。	水を吸収しやすく、後で割れやすい

投入、混合、注入 →2. 静的硬化、発泡 →3. 脱型 →4. 切断、成型 →5. メンテナンス（蒸気） →6. パレタイジング、梱包 →7. 製品と共に工場から出荷。

全工程はオートメーションで制御されており、操作が簡単で、効率的で安定した製品を生産することができる。

CLC軽量レンガ生産ラインを導入した後、3ヶ月で工場を建設して生産し、半年で投資コストを回収した。製品は近隣の都市で販売され、集合建築と新農村建設に広く使われている。

同社は地元のフライアッシュとスラグ資源を利用し、地元の原材料を実現している。生産された軽量レンガは防水性があり、割れにくく、市場で好評を博し、地域のグリーン建築材料推奨製品となっている。

建設廃材を粉砕し、主原料として処理することで、原料コストを削減するだけでなく、廃棄物処理の問題も解決している。このプロジェクトは地元政府の支援を受けており、社会的・経済的なメリットがある。

お客様が安心して生産し、継続的に操業できるよう、5大アフターサービスサポートを提供しています：

軽量レンガ設備に興味があれば、設備のモデル、見積もり、協力の詳細について、お気軽にお問い合わせください。工場建設と生産に関する専門的なワンストップソリューションを提供いたします。

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