プロジェクト名
浙江省顧客セラミックブロック生産ライン切断システム技術転換プロジェクト

プロジェクト時期
2025年7月

プロジェクトの背景
浙江省顧客の元のセラミックブロック生産ラインの切断機は効率が悪く、寸法精度が悪く、資格率が低く、故障とダウンタイムが頻繁に発生し、その結果、大量の廃棄製品を再破砕して再利用する必要があり、生産コストと時間が深刻に浪費されている。顧客は、多品種生産のニーズに適応するために、技術変革を通じて切断精度と生産効率を向上させることが急務である。

顧客のニーズ
お客様のコアニーズは以下の通りです：

1. 切断精度不足の問題を解決し、製品誤差を±1mm以内に抑える。

2. 故障やダウンタイムの頻度を減らし、装置の安定性と生産性を向上させる。

3. 湿式・乾式切断に対応し、セラミック複合レンガ、自己断熱ブロックなどの生産に適している。

4. スクラップ率を減らし、生産コストと時間の無駄を減らす。

5. 技術アップグレードにより製品のプレミアム空間を拡大し、投資収益率を高める。

プロジェクト概要
このプロジェクトは顧客のオリジナルセラミックブロック生産ラインの切断システムの技術改造を行うもので、ドイツのCLC壁材設備技術を採用し、現地イノベーションと組み合わせることで、全自動高精度切断を実現し、多品種のフレキシブルな生産をサポートし、設備利用率と経済利益を大幅に向上させる。

プロジェクトのハイライト

1. 高精度切断技術：ドイツCLC技術を採用し、切断誤差を±1mm以内に制御し、製品適格率を大幅に向上させる。

2. 全自動運転：ウェット・ドライ切断工程を全自動化し、手作業を減らし、生産効率を向上。

3. 多業種対応：セラミック複合レンガ、自己断熱ブロックなどの多業種生産をサポートし、設備利用率を向上させる。

4. 廃棄率を大幅に削減：切断工程を最適化し、廃棄物の発生を減らして生産コストを削減。

5. 経済効果：切断精度が1mm向上するごとに、製品のプレミアムスペースが5～8％拡大し、投資収益率が高い。

協力プロセス
同社は段階的に技術革新を推進している：

1. 問題診断とプログラム設計：元の切断機の問題を徹底的に分析し、カスタマイズされた技術転換プログラムを作成する。

2. 技術統合と設備アップグレード：ドイツのCLC技術を採用し、高精度縦型ロータリー切断機と他の先進設備を統合する。

3. 据付と試運転と工程の最適化：設備の据付と試運転を完了し、切断パラメータと生産工程を最適化する。

4. 操作訓練と技術サポート：全自動操作訓練とフォローアップ技術サービスサポートを提供する。

プロジェクトの効果
プロジェクトは目標達成に成功した：

1. 切削精度が±1mm以内に向上し、製品認定率が大幅に向上した。

2. 故障やダウンタイムの頻度を大幅に減らし、生産効率を向上させる。

3. 多品種生産に対応し、設備稼働率が向上。

4. スクラップ率、生産コスト、時間の無駄を削減

5. 製品プレミアムスペースの拡大、顧客の投資収益率の向上